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激光切割不锈钢切不断材料的因素
编辑:南京市雨花台区新乐不锈钢加工部   发布时间:2017-10-20

   在使用激光切割不锈钢时,总是遇到这样的问题,这可能遇到的最多的是切割连续材料,一般出现这个问题,是激光切割机的压力没有调整,激光切割不锈钢在激光切割过程中,辅助气压对切割效果有很大的影响。辅助气体必须具有足够的压力才能完全去除由切割产生的炉渣。通常,通过切割较厚的工件减少空气压力,并且工件上的残留物将破坏切割边缘。
 提高气体压力可提高切割速度,但达到最大值后,继续增加气体压力,但会导致切割速度下降。在高辅助气体压力下,激光切割机的切割速度可以降低的原因可归因于高空气速度的增加和作用区域的冷却效果。存在于气流中的间歇冲击波也可能被激光器干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,可导致气流场密度的变化。这种密度梯度导致场折射率的变化,这导致光束的焦点聚焦,导致重聚焦或光束发散。这种干扰可以影响熔化效率,有时会改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太多。所以现场太大,甚至不能有效地削减严重后果。
 激光发射的光束是锥形的,所以切割也是锥形的。在这种情况下,厚度为0.4mm的不锈钢比3M M的狭缝小得多。因此,激光束的形状取决于影响激光切割不锈钢切割精度的因素。在这种锥形激光束条件下,工件厚度越大,精度越低,因此间隙越大。工作台的精度,如果表的精度或其他原因会导致高精度的激光切割效果。当锥形激光束聚集在一起时,激光切割的精度变得越来越高,并且狭缝的宽度变得越来越小。此时最小点可达0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的因素之一。在这种情况下,不同材料的切割精度也略有不同。即使材料相同,如果材料的组成不同,切割精度也会有所不同。因此,工件材料对激光切割精度也有一定的影响。

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