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激光切割加工为什么会出现毛刺?
编辑:南京市雨花台区新乐不锈钢加工部   发布时间:2019-05-16

很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很多,质量非常不理想,于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。下面南京激光切割加工厂家乐新加工为大家介绍出现毛刺的原因。

原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。

解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到好的状态。

原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。

解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。

原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

原因四:激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。

解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

原因五:激光切割加工的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。


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